Türkçe metni rahat izleyebilmeniz için, "browser" ınızın "document encoding" ini "Turkish" olarak değiştirdiniz mi ? ...

Alanya Deniz Deşarjı Projesi...

ÖNEMLİ NOT : Bu proje, "İller Bankası"nın isteği doğrultusunda, 1981 yılında, "Ege Üniversitesi İnşaat Fakültesi Çevre ve İnşaat Mühendisliği Bölümleri" (eski) tarafından hazırlanan bir uygulama projesidir. Proje hazırlanmış ancak, Alanya'nın turistik önemi nedeni ile uygulamaya konmamıştır. Alanya'nın bu özelliği gereğince, geçtiğimiz yıllarda biyolojik atıksu arıtma tesisi inşa edilmiştir. Bu tesis N ve P giderimi de yapabilmektedir. Bu örnek kullanıcılara ve tasarımcılara yardımcı olmak amacı ile özet halinde verilmiştir...

Ana Terfi Merkezi...

Pompa Seçimi ve Özellikleri...

Ana terfi merkezinde 4 asil + 1 yedek olmak üzere toplam 5 adet santrifüj tip pompalar kullanılacaktır. Alanya beldesi terfi merkezi kapasitesinin yıllara göre değişimi aşağıdaki şekilde sunulmuştur.


Emme Borusu Çapı...

Çapı 100 mm'den küçük olan emme borularında izin verilen en yüksek hız 1 m / sn, çapı 100 mm'den büyük olan borularda ise 1.5 m / sn'dir. Emme borusu çapı 300 mm olarak seçilmiştir. Bir pompanın kapasitesi 0.080 m3 / sn olarak öngörüldüğünden, akım hızı 1.20 m / sn olmakta ve istenen koşulları sağlamaktadır.

Basma Borusu Çapı...

Basma borusunun 1.50 - 2.50 m / sn aralığındaki bir akış hızına göre boyutlandırılması ekipmanın daha küçük çıkması açısından uygun olmaktadır. Basma borusu çapı 225 mm olarak seçilmiştir. Bir pompanın kapasitesi 0.080 m3 / sn olarak öngörüldüğünden, akım hızı 2.01 m / sn olmakta ve istenen koşulları sağlamaktadır.

Pompa Emme Haznesinin Boyutlandırılması...


"Expand to regular size" tuşunu tıklayınız...

Pompa emme haznesinin hacmi aşağıdaki denklem ile hesaplanacaktır :

V = [ ( 900 ) ( QPOMPA ) ] / i

Burada ;

V : Pompa emme haznesinin hacmi ( m3 )
QPOMPA : Pompa debisi ( m3 / sn )
i : Şalt sayısı

Nispeten küçük pompalar için, pompa yol alma zamanının 15 dakikadan az olması arzu edilmediğinden, şalt sayısının 4 olarak seçilmesi uygun olacaktır. Toplama haznesinin hacmi :

V = [ ( 900 ) ( 0.080 ) ] / 4 = 18.00 m3

Toplama haznesinin sahip olması gereken özellikleri aşağıdaki şekilde verilmiştir.



Borudaki akış hızına bağlı olarak yaklaşık emme borusu batma derinlikleri aşağıdaki çizelgede sunulmuştur.



Bu değerlere göre, emme borusundaki hız 1.20 m / sn olduğu için batma derinliği en az 50 cm, borunun tabana olan mesafesi ise, D / 2 = 15 cm olarak alınabilir.

1. pompanın devreye girmesi için su seviyesinin kabul edilen batma derinliğinin en az 30 cm üstünde olması gerekmektedir. 2. ve 3. pompaların sıra ile devreye girmesi sonucunda haznedeki seviye düşmelerinin 15 cm olacağı ( her ünite için 4.50 m3 ek su hacmi gerekeceği ) düşünülmüştür.



Toplama haznesinin pompa binası ile uyumunu sağlamak için genişliğin 12.00 m olması uygun görülmüş, bu genişliğe göre 18.00 m3'lük hacim için yükseklik aşağıdaki gibi hesaplanmıştır :

h = ( 18.00 ) / [ ( 12.00 ) ( 2.50 ) ] = 0.60 m

Toplama Haznesi Tahkikleri...

Maksimum Debi...

Pompaların debileri için şalt sayısı i'nin 4'ten küçük olup olmadığının tahkiki gerekmektedir. Bu işlem için haznedeki atıksu toplama ve boşaltma süreleri hesaplanmalıdır.

t11 = V1 / QMAX = 18.00 / 0.319 = 56.4 sn

Maksimum debi ( 0.319 m3 / sn ) bir pompa debisinden ( 0.080 m3 / sn ) büyük olduğundan toplama haznesinde su yükselmeye devam eder. Su seviyesi 75 cm'nin üzerine çıktığı anda 2. pompa devreye girecektir. 2. pompanın devreye girmesi için gereken süre aşağıdaki gibi hesaplanabilir :

t12 = V2 / ( QMAX - QPOMPA ) = 4.50 / ( 0.319 - 0.080 ) = 18.3 sn

Maksimum debi ( 0.319 m3 / sn ) iki pompanın debisinden ( 0.160 m3 / sn ) büyük olduğundan toplama haznesinde su yükselmeye devam eder. Bu durumda 3. pompa devreye girecektir. 3. pompanın devreye girmesi için gereken süre aşağıdaki gibi hesaplanabilir :

t13 = V3 / ( QMAX - 2 x QPOMPA ) = 4.50 / ( 0.319 - 2 x 0.080 ) = 28.3 sn

Maksimum debi ( 0.319 m3 / sn ) üç pompanın debisinden ( 0.240 m3 / sn ) büyük olduğundan toplama haznesinde su yükselmeye devam eder. Bu durumda 4. pompa devreye girecektir. 4. pompanın devreye girmesi için gereken süre aşağıdaki gibi hesaplanabilir :

t14 = V4 / ( QMAX - 3 x QPOMPA ) = 4.50 / ( 0.319 - 3 x 0.080 ) = 57.0 sn

4. pompa da devreye girdiğinde, toplam basma kapasitesi 4 x 0.080 = 0.320 m3 / sn, maksimum debiden daha büyük olduğundan haznedeki su seviyesi düşecektir. Suyun izin verilen minimum seviyeye gelmesi için gereken toplam süre :

T2 = V / ( 4 x Q - QMAX ) = ( 18.00 + 3 x 4.50 ) / ( 4 x 0.080 - 0.319 ) = 31,500 sn

Toplam süre :

T = t11 + t12 + t13 + t14 + T2

T = 56.4 + 18.3 + 28.3 + 57.0 + 31,500 = 31,660 sn

Şalt sayısı :

i = 3,600 / 31,600 = 0.11 < 4

olduğu için maksimum debide seçilen hazne yeterli olmaktadır.

Ortalama Debi...

Maksimum debi için yapılan hesap sisteminin aynısı yürütülmüş ve aşağıdaki sonuçlar elde edilmiştir :

t11 = 18.00 / 0.165 = 109.1 sn

t12 = 4.50 / ( 0.165 - 0.080 ) = 52.9 sn

t13 = 4.50 / ( 0.165 - 2 x 0.080 ) = 900.0 sn

T2 = ( 18.00 + 2 x 4.50 ) / ( 3 x 0.080 - 0.165 ) = 360.0 sn

T = t11 + t12 + t13 + T2

T = 109.1 + 52.9 + 900.0 + 360.0 = 1,422.0 sn

i = 3,600 / 1,422 = 2.53 < 4

Minimum Debi...

Maksimum debi için yapılan hesap sisteminin aynısı yürütülmüş ve aşağıdaki sonuçlar elde edilmiştir :

t11 = 18.00 / 0.097 = 185.5 sn

t12 = 4.50 / ( 0.097 - 0.080 ) = 264.7 sn

T2 = ( 18.00 + 4.50 ) / ( 2 x 0.080 - 0.097 ) = 357.0 sn

T = t11 + t12 + T2

T = 185.5 + 264.7 + 357.0 = 807.3 sn

i = 3,600 / 807.3 = 4.5

Minimum debide şalt sayısı kabul edilen ( 4 ) değerden biraz fazla olmasına rağmen uygun kabul edilebilir.

Emme ve Basma Borularındaki Hidrolik Yük Kayıpları...

Sürekli Yük Kayıpları...

Sürtünme kaybı ( sürekli yük kaybı ) :

hS = ( k / D ) ( V2 / 2g ) ( L )

Burada ;

hS : Sürekli yük kaybı ( m )
k : Yük kaybı katsayısı
D : Boru çapı ( m )
V : Akım hızı ( m / sn )
g : Yerçekimi ivmesi ( = 9.81 m / sn2 )
L : Boru uzunluğu ( m )

k için tipik değer 0.02 olarak verilmektedir. Emme borusu uzunluğu 6 m, basma borusu uzunluğu ise 4 m'dir.

hS-EMME BORUSU = ( 0.02 / 0.300 ) ( 1.202 / 2 x 9.81 ) ( 6 ) = 0.03 m

hS-BASMA BORUSU = ( 0.02 / 0.225 ) ( 2.012 / 2 x 9.81 ) ( 4 ) = 0.07 m

Yersel Yük Kayıpları...

Yersel yük kayıpları aşağıdaki formül ile hesaplanmaktadır :

hY = ( K ) ( V2 / 2g )

Burada ;

hY : Yersel yük kaybı ( m )
K : Yersel yük kaybı katsayısı
V : Akım hızı ( m / sn )
g : Yerçekimi ivmesi ( = 9.81 m / sn2 )

Ani daralmada : K = 0.06
90O dirsekte : K = 0.25
Vanalarda : K = 0.13
Birleşim yerlerinde : K = 0.40

Emme borusundaki yersel yük kayıpları :

hY-EMME BORUSU = ( 0.06 + 0.25 ) ( 1.202 / 2 x 9.81 ) = 0.02 m

hY-BASMA BORUSU = ( 2 x 0.25 + 2 x 0.13 + 0.40 ) ( 2.012 / 2 x 9.81 ) = 0.24 m

Toplam Yük Kaybı...

Toplam yük kaybı :

hTOPLAM = 0.03 + 0.07 + 0.02 + 0.24 = 0.36 m

Terfi Merkezi Maksimum Manometrik Yüksekliği ve Pompa Gücü...

Emme haznesi minimum su seviyesinden yükleme kuyusuna kadar oluşan yük kayıpları ve geometrik basma yüksekliği aşağıda verilmiş ve toplam manometrik yükseklik hesaplanmıştır :

- Terfi merkezinde oluşan toplam yük kaybı = 0.36 m
- Ana basma borusunda oluşan sürekli yük kaybı = 13.46 m
- Ana basma borusunda oluşan yersel yük kaybı = 0.24 m
- Geometrik basma yüksekliği = 11.70 m
- Maksimum manometrik yükseklik = 25.76 m

Pompaj verimi 0.75 olarak kabul edilmiş ve bir pompanın gücü aşağıdaki gibi hesaplanmıştır :

N = [ ( 13.3 ) ( Q ) ( H ) ] / 0.75 = [ ( 13.3 ) ( 0.080 ) ( 25.76 ) ] / 0.75 = 36.5 BG

Su Darbesi Hesabı ve Önleme Cihazının Boyutlandırılması...

Terfi hatlarında elektrik kesilmesi nedeni ile pompaların ani olarak durması halinde aşırı basınçlar ( su darbesi ) meydana gelmekte, basınç ve debi dalgaları boru hattında ses hızına eşit bir hızla hareket etmektedir. Bu basıncın sönümlenmesi ve terfi hattının zarar görmemesi amacı ile bir "Baca - Kazan" sistemi uygulanacaktır.

Veriler...

- Terfi borusu uzunluğu = 1,875 m
- Terfi yüksekliği = 13.50 - 5.00 = 8.50 m
- Terfi debisi = 4 x 0.080 = 0.320 m3 / sn
- Terfi borusu çapı = 500 mm
- Kayıplar = 13.46 m SS ~ 14.00 m
- Boru cinsi = Asbestli çimento veya çelik
- Boruda izin verilebilir maksimum basınç = Asbestli çimento ve çelik borular için 75 m SS ( Günümüzde üretilen borular 100 m SS basınca dayanabilmektedir )
- Boru et kalınlığı = Asbestli çimento boru için 26 mm, çelik boru için 6 mm
- Terfi sistemi şeması = Aşağıdaki şekilde verilmiştir


Terfi Sistemindeki Diğer Parametreler ve Oluşan Su Darbesinin Düzeyi...

- Boru kesit alanı ( F ) :

F = [ ( 0.25 )2 ( pi ) / 4 ] = 0.19635 m2

- Terfi borusundaki akım hızı ( UO ) :

UO = 0.320 / 0.19635 = 1.63 m / sn

- Basınç dalgası yayılma hızı ( a ) :

a = 9,900 / [ ( 48.3 ) + ( K ) ( D / e ) ]0.50 Asbestli çimento boru için ;

a = 9,900 / [ ( 48.3 ) + ( 4.40 ) ( 500 / 26 ) ]0.50 = 859 m / sn

Çelik boru için ;

a = 9,900 / [ ( 48.3 ) + ( 0.50 ) ( 500 / 6 ) ]0.50 = 1,044 m / sn

- Önleyici cihaz olmadığı zaman oluşan su darbesi ( DELTAH ) :

DELTAH = [ ( a ) ( UO ) ] / g

Asbestli çimento boru için ;

DELTAH = [ ( 859 ) ( 1.63 ) ] / 9.81 = 143.0 m SS

Çelik boru için ;

DELTAH = [ ( 1,044 ) ( 1.63 ) ] / 9.81 = 173.5 m SS

Bu sayısal değerler terfi hattının aşırı basınca karşı korunması gerektiğini göstermektedir.

Su Darbesini Önleme Cihazının Seçimi...

Su darbesini önlemek için hava kazanı, su kazanı, denge bacası, subap, volan gibi cihazlar kullanılabilir. Terfi hattı uzun olduğu için, koruyucu cihaz olarak volan düşünülmemekte, denge bacası kullanılması ise topoğrafik nedenlerden dolayı ekonomik bir çözüm olmamaktadır. Elektrik kesilmesinden oluşan su darbesi söz konusu olduğunda, hem sürpresyonlara ve hem de desürpresyonlara karşı koruyucu en faydalı ve en kullanışlı cihaz hava kazanı olmaktadır.

Baca - Kazan Cihazının Boyutlandırılması...

- Statik mutlak basınç : PS = HS + PA = 8.50 + 10.33 = 18.83 m SS

- Dinamik mutlak basınç : PO = HD + PA = 22.50 + 10.33 = 32.83 m SS

Asbestli Çimento Boru İçin...

A = DELTAH / PS = 143 / 18.83 = 7.594

K = [ ( PO ) - ( PS ) ] / PS = 14 / 18.83 = 0.743

Emniyet payı olarak 3 m seçilirse sepresyon abaklarından B = 3 ve PMİN / PS = 0.32 olarak elde edilir. Cihaz seviyesinde, PMİN = 0.32 x PS = 0.32 x 18.83 = 6.03 m SS ( mutlak basınç cinsinden - 4.30 m ) olmaktadır. Buradan, PO dinamik basıncında kazandaki hava hacmi VO ve hava yüksekliği hO aşağıdaki gibi bulunabilir :

VO = [ ( L ) ( QO ) ( UO ) ] / [ ( g ) ( PO ) ( B ) ]

VO = [ ( 1,875 ) ( 0.320 ) ( 1.63 ) ] / [ ( 9.81 ) ( 32.83 ) ( 3 ) ] = 1.012 m3

Piyasadaki saç levhalar 6.00 m x 1.50 m'lik olduğundan, levhanın 6.00 m'lik kenarı boyunca kıvrılması ile silindir elde edilmesi daha pratik olacaktır. Çevresi 6.00 m olan daireye 1.90 m'lik bir çap karşılık gelmektedir. Cihazın taban çapı için 1.90 m seçilirse kesit ;

S = [ ( pi ) ( 1.90 )2 ] / 4 = 2.835 m2

hava yüksekliği ;

hO = VO / S = 1.012 / 2.835 = 0.36 m

olur. Kazandaki hava hacmi aşağıdaki gibi hesaplanabilir :

VK = ( VO ) / ( PO / PA )1 / GAMA

VK = ( 1.012 ) / ( 32.83 / 10.33 )1 / 1.20 = 2.653 m3

hK = VK / S = 2.653 / 2.835 = 0.94 m

Baca bölümünün hacmi :

VMAX = ( VO ) / ( PO / PMİN )1 / GAMA

VMAX = ( 1.012 ) / ( 32.83 / 6.03 )1 / 1.20 = 4.154 m3

Emniyet katsayısı 1.50 olarak alınırsa ;

VB = 1.50 x VMAX = 6.23 m3

Cihazın toplam yüksekliği ;

hT = VB / S = 6.23 / 2.835 = 2.20 m

Statik durumda ( başlangıçta ) hacim ;

VS = ( VO ) / ( PO / PS )1 / GAMA

VS = ( 1.012 ) / ( 32.83 / 18.83 )1 / 1.20 = 1.61 m3

Statik hava yüksekliği ;

hS = VS / S = 1.61 / 2.835 = 0.57 m

Aşağıdaki çizelgede terfi sistemi baca - kazan cihazının özellikleri özetlenmiştir.



Aşağıdaki şekillerde "Baca - Kazan" cihazının tipik kesiti ve özellikleri verilmiştir.



Baca - kazan cihazı ile oluşan aşırı basıncın değeri ; orifis çapı d = 2 x r = 0.23 m olduğuna göre, cihazın su ile dolması sırasında orifisten kaynaklanan yük kayıpları :

hR = [ ( 2.50 ) ( Q2 ) ] / [ ( 2 g ) ( pi2 ) ( r )4 ]

hR = [ ( 2.50 ) ( 0.3202 ) ] / [ ( 2 x 9.81 ) ( 3.142 ) ( 0.115 )4 ] = 7.56 m SS

Bu kayıplara ait katsayı :

KR = hR / PS = 7.56 / 18.83 = 0.40

Sürpresyon abaklarından ; K = 0.743 ve B = 3 değerleri için :

( PMAX / PS ) - 1 = 1.40

PMAX = 2.40 x PS = 45.2 m SS ( mutlak basınç )

Bu değerlerden de görüleceği üzere 75 m SS'na dayanan borular yerine 50 m SS'na dayanan AÇB da seçilebilir.

Çelik Boru İçin...

PS ve PO değerleri aynı olduğundan K katsayısı ( 0.743 ) değişmeyecektir. Çelik boru kullanılması durumunda DELTAH = 173.5 m SS olmaktadır.

A = DELTAH / PS = 173.5 / 18.33 = 9.21

Depresyon abaklarından B = 3 ;

PMİN / PS = 0.32

değerlerini verdiğinden çelik boru kullanılması durumunda gereken baca-kazan cihazının boyutları AÇB kullanılması halinde gerekli baca-kazan cihazı boyutları ile aynı olacaktır.

Cihazın Boşalma Zamanı...

B = 3 ve K = 0.743 değerleri için abaktan ALFA = 2.15 olarak okunabilir.

T = ( ALFA ) ( L / a ) ( A ) formülü ile ;

AÇB için : T = ( 2.15 ) ( 1,875 / 859 ) ( 7.594 ) = 34.64 saniye

Çelik boru için : T = ( 2.15 ) ( 1,875 / 1,044 ) ( 9.21 ) = 35.56 saniye

Klasik Basınçlı Hava Kazanının Boyutlandırılması...

AÇB Boru İçin...

AÇB kullanılırsa ; a = 859 m / sn, DELTAH = 143 m SS, A = 7.594, K = 0.743 değerleri ve 9 m'lik emniyet payı alınırsa, depresyon abaklarından :

B = 0.80 ve PMİN / PS = 0.57

Cihaz seviyesinde PMİN = 0.57 x 18.83 = 10.73 m SS

Pompa seviyesinde piyezometre kotu :

10.73 - 10.33 = 0.40 m SS ( Basınç hiçbir zaman atmosfer basıncının altına düşmemektedir. )

Kazanın ilk hacmi :

VO = [ ( L ) ( QO ) ( UO ) ] / [ ( g ) ( PO ) ( B ) ]

VO = [ ( 1,875 ) ( 0.320 ) ( 1.63 ) ] / [ ( 9.81 ) ( 32.83 ) ( 0.80 ) ] = 3.796 m3

Genleşme sonunda kazan hacmi :

VMAX = ( VO ) / ( PO / PMİN )1 / GAMA

VMAX = ( 3.796 ) / ( 32.83 / 10.73 )1 / 1.20 = 9.636 m3

Kazanın toplam hacmi ( emniyet katsayısı 1.20 alınarak ) :

VTOPLAM = 1.20 x 9.636 = 11.60 m3

Hava kazanı ile oluşan aşırı basınç ( orifis çapı d = 2 x r = 0.23 m olarak seçilirse ) :

hR = 7.56 m SS ve KR = 0.40

Sürpresyon abaklarından K = 0.743 ve B = 0.80 değerleri için :

( PMAX / PS ) - 1 = 0.43

PMAX = 1.43 x PS = 27.0 m SS ( mutlak basınç )

Çelik Boru İçin...

a = 1,044 m / sn, DELTAH = 173.5 m SS, K = 0.743, A = DELTAH / PS = 9.21 değerleri için de AÇB'da olduğu gibi B = 0.80 ve PMİN / PS = 0.57 değerlerini verdiğinden çelik boru kullanılması durumunda gereken hava kazanının boyutları, AÇB kullanılması halinde gerekli hava kazanı boyutları ile aynı olacaktır.

Cihazın Boşalma Zamanı...

B = 0.80 ve K = 0.743 değerleri için abaktan ALFA = 2.30 olarak okunabilir.

T = ( ALFA ) ( L / a ) ( A ) formülü ile ;

AÇB için : T = ( 2.30 ) ( 1,875 / 859 ) ( 7.594 ) = 38.12 saniye

Çelik boru için : T = ( 2.30 ) ( 1,875 / 1,044 ) ( 9.21 ) = 38.04 saniye

Hava Kazanı Boyutları...

Kazan çapı, D = 1.90 m olarak seçilirse, kesit alanı, S = 2.835 m2 ve hava hacmi, VO = 3.796 m3 için hava yüksekliği, hO = 3.796 / 2.835 = 1.34 m, VTOPLAM = 11.60 m3 hacim için, hTOPLAM = VTOPLAM / S = 11.6 / 2.835 = 4.09 m olarak bulunur.

Üst ve Alt İkaz Seviyeleri...

Aşağıdaki şekilden görüleceği üzere bu aralık 0.15 m olarak saptanmıştır.


Hava Kazanının "Parmakian" Abakları İle Hesabı...

Boyutlandırılmış olan hava kazanı için pratikte çok kullanılan "Parmakian" abakları ile hesap yapılarak sonuçların kıyaslanması amaçlanmıştır.

- Üst ikaz seviyesinde hava hacmi = 3.796 m3

- Alt ikaz seviyesinde hava hacmi = 6.064 m3

- Üst ikaz seviyesinde hava hacmi için ;

[ ( 2 ) ( V ) ( a ) ] / [ ( QO ) ( L ) ] = [ ( 2 ) ( 3.796 ) ( 859 ) ] / [ ( 0.320 ) ( 1,875 ) ] = 10.87

Abaklardan ;

( PMAX / PS ) = 1 + 0.90
PMAX = 35.78 m SS
( PMİN / PS ) = 1 - 0.55
PMİN = 8.47 m SS

Kazan toplam hacmi :

V = VO / [ ( PMİN ) / ( PS ) ] = 3.796 / 0.45 = 8.44 m3

- Alt ikaz seviyesinde hava hacmi için ;

[ ( 2 ) ( VO ) ( a ) ] / [ ( QO ) ( L ) ] = [ ( 2 ) ( 6.064 ) ( 859 ) ] / [ ( 0.320 ) ( 1,875 ) ] = 17.37

Abaklardan ;

( PMAX / PS ) = 1 + 0.55
PMAX = 29.20 m SS
( PMİN / PS ) = 1 - 0.48
PMİN = 9.79 m SS

Kazan toplam hacmi :

V = VO / [ ( PMİN ) / ( PS ) ] = 6.064 / 0.52 = 11.60 m3

Daha önce belirlenen kazan boyutlarının "Parmakian" abakları ile elde edilen şartları sağladığı görülmektedir.

Cihazların Et Kalınlığı...

- Silindir yüzey için :

e = [ ( P ) ( D ) ] / ( 2 x SİGMA )

SİGMA = 1,200 kg / cm2 ve P = Cihazdaki maksimum basınç.

e = [ ( 10 ) ( 190 ) ] / ( 2 x 1,200 ) = 0.8 cm

- Alt ve üst yüzey için :

e = [ ( P ) ( D ) ] / ( 4 x SİGMA )

e = [ ( 10 ) ( 190 ) ] / ( 4 x 1,200 ) = 0.4 cm

Konstrüktif nedenlerden dolayı et kalınlığının e = 10 mm alınması uygundur.

Nihai Kazan Boyutları ve Yardımcı Teçhizat...

Hava kazanının özellikleri aşağıdaki çizelgede verilmiştir. Hava kazanının 1 / 2 inçlik 2 adet vanaa ile teçhiz edilmiş bir cam gösterge tüpü, 1 / 2 inçlik çekvana ve 1 / 2 inçlik vana ile teçhiz edilmiş bir kompresör, bir irtibat vanası ( 400 mm'lik oval vana ), vana sökme-takma parçası, bir manometre ile donatılması ; onarım ve kontrol işlemi için ise bir rögar yapılması öngörülmüştür.