DAAD ALMANYA 1998 : Bilimsel ve Teknik Arastirma ve Inceleme Kismi Raporu 6
Müllverbrennungsanlagen und Feuerungsraeume
Aus den wirtschaftlichen aspekten geltende spezifiasche mindestdurchsatz der verbrennungsanlagen liegen zwischen 3 Mg/h . Ofen bis hin zu 20-25 Mg/h.Ofen..
Feuerraumröste müssen folgende
Anforderungen erfüllen:
(bei der Anlagen wie Wijster, Düsseldorf,
Offenbach, Ruhleben, Frankfurt, Offenbach, Wuppertal etc.
,die ich selbst besucht habe)
*** die relativitaet und intensitaet der
rostbewegung, rostneigung, transportrichtung des mülls auf
dem bett, durch Abstürze, Rostschikanen beeinflussen laesst..
*** trocknungs-, Zündzone und
hauptverbrennungszone, Schlackeuasbrandzone
(Nachverbrennungszone) sind sehr funktionell
***anpassungsfaehigkeit gegenüber
plöztlichen müllzusammensetzung (Wassergehalts- und
Heizwertaenderungen).
*** die vorwaermung der verbrennungsluft
und konditionierung des verbrennungsvorganges (Wasser- oder
Dampfzugabe)
*** die möglichkeiten der Additivzugabe zu
den feuerungsraeume zur Begrenzung gewisser Schadstoffe..
*** ein guter ausbrand, glühverlust in der
schlacke geringer als 2% sein, und rest
restkohlenstoffgehalt in den Staeuben weniger als 1%
sein….
*** die vollstaendige verbrennung ,
unterstöchimetrische luftzugabe und nachverbrennung der
schadstoffhaltigen, brennbaren rauchgase bei
überstöchimetrischen Bedingungen völlig
nachzuverbrennen.
*** die vermeidung stark schwankender
Feuerungsraumtemperaturen und zur bgrenzug des Staubaustrages ,
Walzenrost, mehrstufiger Vorschubrost
(System Lurgi; System WTP; System Martin, System Von Roll;
FOX-Rost; Ofag-Rost, K+K Vorschubrost; FE Schwing-Gegenschubrost;
DBA –Gegenschubrost; EVT Vorschubrost; Steinmüller
–Stufenvorschubrost; Kablitz-Gegenschubrost; WTP –Rost
mit Wirbelkomponente; Schwenkrohofen system;
Thermische belastung des feuerraumes ist auch sehr wichtig, Schmelzpunkt für Flugasche bei 1260 grad, der fliesspunkt bei 1160 grad und erweichungspunkt bei 1 100 grad. Feuerraumbelastungen sind bis zu 545 000 kj/m3.h zulaessig.
Die bemessung der beiden Ofenelemente
Rost und Feuerraum müssen ganz genau sein. Kleinere raeume
können die verschmelzung der asche verursachen, zu grosse
dimensionierung da gegen abkühlung im kesselbereich. Die drei
parametern müssen sehr gut übereinanderstimmen: heizwert,
durchsatz, betriebsstunden und erforderliche arbeitschichten
.(Feuerungsnomogramm für einen müllofen).
Wijster –VAM Anlagen in Holland (LURGI – Anlagen)
Betriebswirtschaftliche fixkosten müssen gedeckt werden. Deshalb heizwert – erhöhung ist von der betriebswirtschaftlichen seite gesehen , können nachteilhaft sein. Stromerzeugung MW aus der multipierung von abfalldurchsatz und abfallheizwert entstanden ist, das bedeutet weniger müllanlieferung ; und wenige einkommen. Preispolitik ist auch sehr wichtig. Zum Beispiel pro Ton hausmüllaehnliche Abfallgebühr ist 180 Goulden. Bauschutt – gebühr ist 200 Goulden /ton . Da die Müllverbrennungsanlage weniger gebühr kassiert, bringen die bauschuttentsorger die abfaelle zu den MVA . Das verursacht betriebliche probleme und anlagenstörung. Nach der erfahrung müsste man bauschutt-gebühr geringer machen als die andere enstsorgungsverfahren, dass keine schwindeln möglich ist. Jetzt werde die bauschuttabfaelle direkt zu deponi gebracht.
Massenstrom * Heizwert = Leistung
(Mg/h * kjoule/kg = MW/h)
Mehr RDF 55 – 70% ; mehr Hu
(untere Heizwert) 12 000 kjoule/kg oder 14 000 kjoule/kg. Das
würde heissen dass pro linien 2 tonnen weniger abfall durchsatz,
3 linien haben 6 tonnen/h weniger , bedingt durch der hoheren
heizwert.Das macht 235 000 ton/jahr abfalldefizit, das kostet
für die anlage 47 000 000 goulden /jahr defizit.
Bei der dimensionierung ist die
korrekte müllanalyse ganz wichtig, wenn das nicht stimmt,
es kann dann betriebswirtschaftliche aerger verursachen, wie es
auch in wijster MVA bereits vorgekommen ist. Die
Entsorgungszentrum – Gelaende haben alle abfalltechnische
anlagen wie MVA, kompostierungsanlage, deponie
bauschuttaufbereitungsanlage etc.. bei der mechanischen
aufbereitungsanlage werden die abfaelle durch siebtrommel
fraktioniert : >180 mm; <40mm; und 40 – 180 mm.
Die abfaelle , die 40 – 180 mm
durchmesser haben sind bereits BRAM (RDF), geworden. Grössere
fraktion geht zunaechst zu den mühle , nach der
zerkleinerung kommen die in die RDF Bunker rein. Die
kleinere fraktion werden je nach der bewertung entweder zu
deponie geschickt, oder zu der kompostierungsanlage.
Grossküchenabfaelle, Speisebafaelle, bioabfaelle gehen zu
vergaerung ca. 2 000 ton/jahr. VAM hat für die bioabfaelle
bioabfallsammelstellen.
Die Anlagenkapazitaet 735 000 ton/jahr , diese menge können im jahr angenommen werden. Von der menge werden 55% zu RDF (BRAM) umgewandelt, die menge ist 430 000 ton/jahr , die direkt zu feuerungsanlagen durch drei linien weitergeleitet werden. 70 ton/h . linie Dampf produziert. Wasser ist im Kreislauf. Das heisst 3*70 =210 Tonnen /h Wasser ist staendig im Kreislauf. Dabei ist das wasserverlust 2 tonnen/h..
?n der Woche einmal werden die
mechanische aufbereitungsanlagen gereinigt, gewartet,
gepflegt.die anlage selbst ist ein high-tech anlage.Walzenrost
–System ist ein sehr bewaehrte System. Robuste rost.
”Temelli Balken Walze”..
Walzenrost – Anlage in Düsseldorf
Erste mal wurde die anlage im jahr 1965
ins betrieb genommen , bis heute erweitert, erneuert und die
kapazitaet erhöht.
Wuppertal Müllheizkraftwerk (MHKW)
Die anlage wurde im jahr 1976 betrieb genommen. Die anlage wurde in den letzten jahren rehabilitiert, erneuert, nach dem stand der technik modernisiert, sodass die anlage ISO 14 000 bzw. Öko-Audit zertifiziert wurden. ?n europa überhaupt erste anlage , erste abfallentsorgungsanlage , die ISO 14 000 bekommen hat. Neue Kessel, Neue Feuerungstechnik, “Temelli Balken Belüftung”. Temelli-Balken-Walz hat eine umdrehung von 70-80 m/sekunde…und 40 000 betriebsstunde .
5 Kessel, Krankapazitaet 6 m3 bzw. 3 tonnen.
Koksfilter : 200 m2/1gr koks..
Literatur:
Reimann, Dieter O. (1991):
Rostfeuerungen zur Abfallverbrennung. EF-Verlag für Energie und
Umwelttechnik GmbH.